1. Шта је вруће{1}}поцинкована цев?
Вруће{0}}поцинкована цев је челична цев чија је површина премазана слојем цинка потапањем у растопљени цинк. Пре потапања, цев се одмашћује, кисели, топи и суши тако да растопљени цинк кваси површину челика и формира металуршки спојену превлаку која се састоји од слојева легуре цинка-гвожђа прекривених чистим слојем цинка. Овај премаз штити челик на два начина: делује као баријера од влаге и кисеоника и обезбеђује катодну заштиту - ако је премаз изгребан до челика, околни цинк првенствено кородира, успоравајући пузање рђе на оштећеном месту. Резултат је челична цев са драматично побољшаном отпорношћу на корозију и животним веком који се може продужити до неколико деценија у многим спољашњим и закопаним применама.
2. Стандарди и типични захтеви за премазивање
Топло{0}}поцинковани премази су наведени у неколико међународних стандарда. ИСО 1461 и ЕН ИСО 1461 дефинишу захтеве за дебљином премаза за топло поцинковане челичне производе-, док ЕН 10240 покрива спецификацију унутрашњег и спољашњег премаза за челичне цеви, а АСТМ А123/А153 се примењује на поцинковане премазе на конструкцијском челику и хардверу на тржишту Северне Америке. У Кини, димензије и тестови заварених челичних цеви прате ГБ/Т 3091, са захтевима за поцинковани слој према истој породици стандарда. Као типичан индустријски опсег, дебљина премаза за поцинковане цеви се често наводи на 45-85 µм, што одговара маси превлаке од отприлике 300-600 г/м² укупно; теже средине могу захтевати већу масу премаза, а тачна вредност се увек мора узети из договореног стандарда и спецификације пројекта, а не претпостављена.
| Референтни стандард | Обим |
|---|---|
| ИСО 1461 / ЕН ИСО 1461 | Топло{0}}превлаке поцинковане потапањем на готовим предметима од гвожђа и челика - дебљина и испитивање |
| ЕН 10240 | Спецификација унутрашњег и/или спољног заштитног премаза за челичне цеви |
| АСТМ А123 | Превлаке цинка (вруће{0}}потапање) на производима од гвожђа и челика (структурне) |
| ГБ/Т 3091 | Заварене челичне цеви за -услуге течности под ниским притиском - димензије, испитивања, инспекција |
3. Главне примене топло-поцинкованих цеви
Вруће{0}}поцинкована цев се користи свуда где челична цев мора да издржи влагу, контакт са земљом или излагање на отвореном. Типичне области примене обухватају грађевинарство (скеле, рукохвати, стубови за ограде, оквири стакленика и конструктивне потпоре), пољопривреду (водови за наводњавање, смештај за стоку и структуре стакленика), напајање и комуникације (кабловске регале, стубове-конструкције), транспорт (ограде, носачи знакова, компоненте за мостове (компоненте за климатизацију), машине за воду и водове и рударске конструкције објеката и опреме за нафту или истраживање. За водоснабдевање и друге примене под притиском, увек потврдите да класа цеви, дебљина зида и ниво испитивања задовољавају локални водоводни код или код за притисак, пошто је поцинкована цев за структурну употребу и за коришћење флуида различито специфицирана.
4. Како проверити квалитет поцинковане цеви
Купци могу да провере квалитет без лабораторије у четири корака. Прво проверите изглед: добар премаз је уједначен, континуиран, гладак и без голих тачака, чворова цинка, пепела или пликова, а на исеченим крајевима треба да буде чист, уједначен премаз. Друго, измерите дебљину премаза помоћу магнетног мерача дебљине на неколико тачака по обиму и дуж дужине; конзистентна очитавања потврђују равномерно цинковање, док велики распршивање указује на лошу контролу купатила. Треће, проверите сам челик - да цев мора да буде равна, да је звук заваривања и да навоји (ако их постоје) морају бити чисто исечени. Четврто, затражите документе: сертификат о испитивању млина, стандард према којем је цев направљена и било који-извештај о инспекцији треће стране. За критичне пројекте, тест сланог спреја према ИСО 9227 или убрзани тест корозије може се организовати на узорцима како би се објективно упоредиле перформансе премаза.
5. Уобичајене заблуде о поцинкованим цевима
На тржишту се понављају три неспоразума. Прво, „дебљи премаз је увек бољи“ - за цеви са навојем, претерано дебели премази могу да ометају пристајање навоја, тако да масу премаза треба ускладити са применом. Друго, "поцинкована цев никада не рђа" - галванизација у великој мери одлаже корозију, али није трајни штит; радни век зависи од дебљине премаза, околине и да ли је челик изложен оштећењима. Треће, „вруће-потапање и електро-цеви су исте“ - топло-премази за потапање су обично 3-10 пута дебљи од електро-превлака и дају далеко дужи век на отвореном, док је електро-галванизована цев лакша од лакших до дуро-дуор-превлака и кордо-дуор-су. Ове разлике су важне када се упореде понуде различитих добављача.
6. Контролна листа за одабир купаца
Када набављате топло{0}}поцинковану цев, потврдите стандард и класу (на пример, заварену цев према ГБ/Т 3091 или ЕН 10255 са поцинкованим премазом према ИСО 1461), спољни пречник, дебљину зида и дужину, завршну обраду (обична, навојна са утичницама, и потребну дебљину премаза или дебљину), документацију о минималној дебљини или дебљини. Питајте да ли је цинковање обављено након формирања (типично за цеви) и да ли добављач може да обезбеди податке о испитивању сланог спреја или инспекцију треће стране{5}}. Договорите се о паковању за поморски терет - цеви се обично испоручују у пакету са-превентивним омотачем и завршним поклопцима - и захтевајте фотографије пре-пре отпреме или извештаје о инспекцији да бисте потврдили премаз пре утовара.
Често постављана питања
П: Колико дуго топло{0}}поцинкована цев траје на отвореном?
О: У зависности од дебљине премаза и окружења, типично искуство у индустрији се креће од отприлике 20 до 50+ година у руралним срединама и 10-30 година у индустријском или приморском окружењу пре значајног губитка премаза. Локални модели радног века засновани на принципима ИСО 9224 дају прецизније процене.
П: Да ли се поцинкована цев може заварити?
О: Да, али заваривање спаљује цинк премаз у близини вара. Подручје споја треба очистити и поправити бојом богатом цинком- или цинком у спреју након заваривања да би се обновила заштита од корозије, а потребна је и одговарајућа вентилација јер су испарења цинка опасна.
П: Која је разлика између вруће-потопљене и електро-поцинковане цеви?
О: Вруће{0}}поцинковање потапа цев у растопљени цинк, стварајући дебео, металуршки везан премаз (обично 45 микрометара или више); електро-галванизација таложи много тањи слој цинка (обично 5-20 микрометара) електролизом. Топла{6}}цев се користи на отвореном и у тешким окружењима; електро-галванизована цев одговара унутрашњој, слабо корозивни рад.
П: Да ли је поцинкована цев безбедна за воду за пиће?
О: Тамо где то дозвољавају локални закони, поцинкована цев се историјски користила за водоснабдевање, али многи савремени водоводни кодови ограничавају или замењују обложене, пластичне или нерђајуће системе. Увек проверите применљиву националну или локалну{1}}одредбу о води за пиће пре него што наведете.
П: Зашто премаз цинка временом постаје мутно сив?
О: Изложени цинк реагује са ваздухом и влагом да би се формирала стабилна патина од цинк оксида/карбоната која потамњује сјајни изглед, али заправо штити премаз. Ово је нормално понашање, није дефект и не смањује отпорност на корозију.
П: Које тестове треба да затражим пре него што прихватим велику поруџбину?
О: Минимални документи: сертификат о испитивању млина са хемијским и механичким резултатима, извештај о дебљини премаза и инспекција димензија. За критичне пројекте додајте-инспекцију треће стране са тестовима савијања, прирубница или спљоштења и извештај о испитивању у сланом спреју према ИСО 9227.
