Галванизед Стеел Цоил
С250ГД+З275 је двострани-вруће поцинковани-конструктивни челик према ЕН 10346 са гарантованом минималном граном течења од 250 МПа. З275 премаз представља премаз цинка од 275 г/м² са обе стране и нуди одличну заштиту од корозије. Челик комбинује снагу са добром способношћу хладног обликовања и идеално је погодан за{11}}носеће и упорне лимене компоненте у грађевинарству.
Шта је З275 поцинковани челик?
Поцинковани челик З275 се производи поступком топлог-поцинчавања, где је основни челик уроњен у растопљени цинк. Ово ствара уједначен, густ премаз цинка са минималном тежином од 275 г/м². Спецификације су подељене на следећи начин:
- "З" означава "цинк", међународно признати симбол за поцинковане премазе.
- „275“ означава минималну укупну тежину премаза цинка од 275 грама по квадратном метру са обе стране челичне плоче.
Површински третмани
Стандардна пасивација (Ц): Формира ултра-танак премаз хемијске конверзије на слоју цинка, првенствено спречавајући белу рђу током транспорта и складиштења.
Пасивација без хрома{0} (Ц5): Еколошки прихватљив третман пасивирања који контролише штетне супстанце као што је хексавалентни хром у раствору за пасивизацију.
Третман отпоран на отисак прста-(Н): Премаз отпоран на отиске прстију{0}}примењен после пасивизације, првенствено спречавајући отиске прстију током руковања и обраде.
Отпорност на отиске прстију без{0} хрома (Н5): Комбинује превенцију беле рђе, отпорност на отиске прстију и отпорност на црњење док је еколошки прихватљив тако што искључује штетне супстанце као што је хексавалентни хром.
Уљни премаз (О): Наноси слој уља за{0}}превенцију рђе на површину, пружајући снажну краткорочну{1}}заштиту од рђе.
|
Ознака премаза |
Минимална укупна маса премаза, обе површине * |
Водећа вредност за дебљину премаза по површини |
|---|---|---|
|
Z100 |
100 |
7 |
|
Z140 |
140 |
10 |
|
Z180 |
180 |
13 |
|
Z200 |
200 |
14 |
|
Z225 |
225 |
16 |
|
Z275 |
275 |
20 |
|
Z350 |
350 |
25 |
|
Z450 |
450 |
32 |
|
Z600 |
600 |
42 |
|
ЗА095 |
95 |
7 |
|
ЗА130 |
130 |
10 |
|
ЗА155 |
155 |
11 |
|
ЗА185 |
185 |
14 |
|
ЗА200 |
200 |
15 |
|
ЗА255 |
255 |
20 |
|
ЗА300 |
300 |
23 |
|
ЗФ080 |
80 |
6 |
|
ЗФ100 |
100 |
7 |
|
ЗФ120 |
120 |
8 |
|
ЗФ140 |
140 |
10 |
Доступна класа челика
|
Доступна класа челика (обезбедите тежину и подржите тестирање треће стране) |
||||
|
Квалитет челика |
Цоатинг |
Принос (МПА) |
Затезна (МПА) |
Издужење (%) |
|
ДКС51Д |
З,ЗФ |
-- |
270-500 |
20 |
|
ДКС52Д |
З,ЗФ |
140-300 |
270-420 |
22 |
|
ДКС53Д |
З,ЗФ |
140-260 |
270-380 |
26 |
|
ДКС54Д |
З,ЗФ |
140-220 |
270-350 |
30 |
|
С220ГД |
З,ЗФ |
220 |
300 |
18 |
|
С250ГД |
З,ЗФ |
250 |
330 |
17 |
|
С280ГД |
З,ЗФ |
280 |
360 |
16 |
|
С320ГД |
З,ЗФ |
320 |
390 |
15 |
|
С350ГД |
З,ЗФ |
350 |
420 |
14 |
|
С400ГД |
З,ЗФ |
400 |
470 |
-- |
|
С450ГД |
З,ЗФ |
450 |
530 |
-- |
|
С500ГД |
З,ЗФ |
500 |
560 |
-- |
|
Изаберите тип поцинкованог челика на основу захтева |
||||
Предност поцинкованог челика
1. Одлична отпорност на корозију, цинк има више реактивних хемијских својстава од гвожђа и преферентно ће реаговати са кисеоником и воденом паром у окружењу да би формирао густ оксидни филм. Радни век поцинкованих челичних плоча може да достигне 10-50 година, што је далеко више од обичних челичних плоча.
2. Висока економска-ефикасност и ниска цена против-корозије: У поређењу са нерђајућим челиком или другим легираним челиком, процес галванизације има нижу цену, али може значајно побољшати издржљивост челичних плоча и смањити трошкове одржавања или замене.
3. Добре перформансе обраде, поцинковани челични лим се може обрадити резањем, савијањем, заваривањем итд.
4. Високе чврстоће и лагане подлоге различите чврстоће (као што су челик са ниским садржајем угљеника и челик велике{1}}врсте) могу се изабрати према потребама.
5. Естетика, поцинковани слој представља сребрно сиви сјај, уредан и леп, погодан за изложене прилике
6. Еколошка прихватљивост и могућност рециклирања: поцинковане челичне плоче се 100% могу рециклирати, а сам цинк је такође ресурс за вишекратну употребу.
