поцинкованог челика
Тражите поуздане произвођаче поцинкованих челичних плоча у Кини? Дошли сте на право место. Као директна фабрика са 20 година искуства у конструкцији челика, ГНЕЕ Стеел испоручује лимове усклађене са ЕН 10346 по фабричким ценама. Правилна производња и инсталација су критични за максимизирање перформансиС350ГД+З160 поцинкована челична плочау вашим пројектима.

Поцинкована челична плоча
Дебљи премаз цинка С350ГД+З160 (160г/м²) захтева посебно руковање да би се премаз сачувао током производње. Праћење најбољих пракси осигурава да материјал задржи отпорност на корозију и структурни интегритет.
Процеси производње за С350ГД+З160 поцинковане челичне плоче
Сваки процес производње захтева специфичне параметре за заштиту цинканог премаза.
| Процес израде | Препоручени параметри | Мере заштите премаза | Контрола квалитета |
|---|---|---|---|
| Сечење (шишање) | Размак сечива: 8-12% дебљине; Брзина сечења: 8-12 м/мин | Користите оштра,{0}}квалитетна сечива; Избегавајте претерани притисак | Проверите да ли има неравнина; Уверите се да се премаз не љушти дуж посечених ивица |
| Пласма Цуттинг | Струја: 30-60А; Брзина сечења: 300-500 мм/мин | Користите минимални унос топлоте; Одмах уклоните шљаку | Прегледајте ивице одсечених због прекомерне топлотне штете; Очистите шљаку |
| Савијање | Минимални радијус савијања: 2×дебљина (кривине од 90 степени); Брзина савијања: 5-8 мм/с | Користите матрице{0}}обложене гумом; Избегавајте оштре алате | Проверите да ли премаз има пукотина; Обезбедите уједначен угао савијања |
| Пробијање | Пречник бушења: већи или једнак 1,5×дебљина; Брзина ударца: 15-25 удараца/мин | Користите подмазане ударце; Округле ивице бушења | Прегледајте рупе за шишање; Проверите адхезију премаза око рупа |
| Ролл Форминг | Брзина ролне: 12-18 м/мин; Број пролаза: 6-8 | Постепено формирање са повећањем притиска | Проверите димензије профила; Проверите да ли је премаз оштећен |
Смернице за заваривање С350ГД+З160 поцинковане челичне плоче
Заваривање поцинкованог челика захтева посебне мере предострожности за руковање испарењима цинка и обезбеђивање квалитета заваривања.
| Метода заваривања | Препоручени параметри | Пре{0}}Припрема заваривања | Пост{0}}Третман заваривања |
|---|---|---|---|
| МИГ/МАГ заваривање | Жица: ЕР70С-6 (0,8-1,2 мм); Струја: 170-210А; Напон: 22-25В; Заштитни гас: 80%Ар+20%ЦО2 | Уклоните цинк премаз 25-30 мм од линије заваривања; Очистите површину жичаном четком | Уклоните прскање завара; Поправите подручје заваривања прајмером богатим цинком{0}} |
| ТИГ заваривање | Електрода: ЕР308Л (1,0-1,6 мм); Струја: 90-130А; Напон: 11-15В; Заштитни гас: чисти аргон | Избрусити подручје завара до голог метала; Очистите ацетоном | Нанесите боју богату цинком{0}} на изложени челик; Глатка површина завара |
| СМАВ (заваривање штапом) | Електрода: Е6013 (3,2-4,0 мм); Струја: 90-120А | Уклоните цинк премаз 30 мм од линије заваривања; По потреби осушите електроде | шљака заваривања; Подручје заваривања жичане четке; Поправите цинк прајмером |
| Тачкасто заваривање отпором | Струја: 8-12 кА; Време заваривања: 0,3-0,5 с; Сила електроде: 2-4 кН | Очистите површину да бисте уклонили уље и остатке; Осигурајте правилно поравнање електрода | Проверите чврстоћу завара тестом ољуштења; Прегледајте има ли оштећења премаза |
Најбоље праксе за инсталацију за С350ГД+З160
Правилна инсталација обезбеђује-дуготрајне перформансе и отпорност на корозију.
| Аспект инсталације | Препоручене праксе | Уобичајене грешке које треба избегавати | Мере контроле квалитета |
|---|---|---|---|
| Избор причвршћивача | Користите причвршћиваче од поцинкованог челика или нерђајућег челика; Величина: већа или једнака М6 за листове веће или једнаке 1,5 мм | Коришћење необложених челичних причвршћивача; Превише{0}}затезање причвршћивача | Проверите сертификацију материјала за причвршћивање; Проверите подешавања обртног момента |
| Фастенер Спацинг | Кров: 300-400мм центар-до-центар; Зидна облога: 400-500 мм од центра до центра | Недоследан размак; Причвршћивачи са преко-размаком | Измерите размак помоћу траке; Обезбедите униформан образац |
| Заптивање и хидроизолација | Користите полиуретански заптивач за спојеве; Нанесите бутил траку за преклапање ивица | Коришћење некомпатибилних заптивача; Неадекватна покривеност заптивача | Прегледајте заптивке за празнине; Тестирајте водонепропусност |
| Преклапајући захтеви | Бочно преклапање: веће или једнако 50 мм; Крајње преклапање: веће или једнако 100 мм (кров); Већа или једнака 75 мм (зидна облога) | Недовољно преклапање; Нетачан смер преклапања | Измерити димензије преклапања; Обезбедите преклапање лица у условима преовлађујућег времена |
| Руковање и складиштење на лицу места | Користите подстављену опрему за подизање; Чувати на повишеним палетама; Покријте водоотпорном церадом | Превлачење листова преко грубих површина; Чување на влажном тлу | Прегледајте листове пре уградње; Документујте сваку штету |
Након{0}}инспекције и одржавања након инсталације
Редовна провера и одржавање продужавају радни век инсталација С350ГД+З160.
| Активност одржавања | Фреквенција | Препоручене процедуре | Алати су потребни |
|---|---|---|---|
| Визуелна инспекција | квартално | Проверите да ли има оштећења премаза, корозије, лабавих причвршћивача | Двоглед, мердевине, контролна листа |
| Затезање причвршћивача | Полу{0}}годишње | Поново затегните лабаве причвршћиваче; Замените оштећене причвршћиваче | Сет утичница, момент кључ |
| Инспекција заптивача | Два-годишње | Проверите стање заптивача; Замените оштећени заптивач | Пиштољ за заптивање, стругач, нова заптивна маса |
| Чишћење | Годишње | Уклоните остатке и прљавштину; Исперите водом (избегавајте јаке хемикалије) | Мека четка, црево, благи детерџент |
| Поправка оштећења | По потреби | Очистите оштећено подручје; Нанесите прајмер богат цинком{0}}; Поправите завршним премазом | Жичана четка, прајмер, четкица |
Правилна производња и инсталација су од суштинског значаја за максимизирање перформанси и животног векаС350ГД+З160 поцинкована челична плоча. Пратећи ове смернице и најбоље праксе, можете осигурати да ваш пројекат има користи од врхунске отпорности и чврстоће материјала на корозију. Ако вам је потребна техничка подршка за производњу или инсталирање С350ГД+З160,контактирајте инжењерски тим ГНЕЕ Стеел-а за персонализовану помоћ!
- Доступна класа челика
| Оцена | Јачина приноса/Мпа | Затезна чврстоћа/Мпа | Издужење/% |
| ДКС51Д+З | Мање или једнако 360 | Мање или једнако 440 | Веће или једнако 20 |
| Дк52Д+З | Мање или једнако 260 | 330-390 | Веће или једнако 28 |
| ДКС53Д+З | Мање или једнако 200 | 270-320 | Веће или једнако 38 |
| ДКС54Д+З | Мање или једнако 180 | 270-310 | Веће или једнако 40 |
| С250ГД+З | Веће или једнако 250 | Веће или једнако 330 | Веће или једнако 19 |
| С350ГД+З | Веће или једнако 350 | Веће или једнако 420 | Веће или једнако 16 |
| С450ГД+З | Веће или једнако 450 | Веће или једнако 510 | Веће или једнако 14 |
| С550ГД+З | Веће или једнако 550 | Веће или једнако 560 | / |
Захтевајте извештај о механичким својствима + СГС сертификат о тестирању


