1. Од чега је направљена поцинкована челична плоча?
Поцинкована челична плоча је акомпозитни материјал: обична подлога од угљеничног челика пресвучена заштитним слојем цинка. Подлога може бити топло-ваљани или хладно ваљани- челик, одабран према коначној примени (конструкција, обликовање или општа намена). Цинк премаз се наноси било помоћувруће{0}}поцинковање- пролазећи траку кроз растопљени цинк на око 450 степени, који формира металуршку везу цинка-легуре гвожђа - илиелектрогалванизација, где се цинк електролитички таложи из раствора на површину челика.
Цинк се користи зато што штити челик на два начина: формира физичку баријеру од кисеоника и влаге, и делује као жртвована анода - где је премаз изгребан или исечен, околни цинк први кородира и чува изложени челик од рђања. Овај двоструки механизам је разлог зашто поцинковани челик задржава своју снагу док је отпоран на корозију много дуже од голог челика.
2. Упоређена два процеса галванизације
| Аспецт | Топло{0}}поцинковање (ХДГИ) | електрогалванизација (ЕГИ) |
|---|---|---|
| Наношење премаза | Трака уроњена у растопљени цинк (~450 степени) | Цинк депонован електролизом |
| Типична маса премаза | З{0}} З600 г/м² (укупно обе стране); лакши разреди по договору | Обично укупно 20 - 100 г/м² (око 10-50 г/м² по страни) |
| Структура премаза | Слој легуре + чисти цинк; дебљи, робусни | Танак, уједначен, глатки |
| Век трајања корозије | Дуго (деценијама у многим окружењима) | Краћа - експозиција у затвореном простору/блага |
| Формабилити | Добро, са границама{0}}пријањања премаза на оштрим кривинама | Одлично; површина остаје глатка након формирања |
| Типична употреба | Кровови, конструкције, ограде, транспорт | Кућишта апарата, аутомобилски ентеријери, прецизни делови |
| Стандарди | ЕН 10346, ЈИС Г3302, АСТМ А653, ГБ/Т 2518 | ЕН 10152, ЈИС Г3313, АСТМ А591 |
3. Класе подлоге и важећи стандарди
Класа подлоге дефинише механичко понашање; класа премаза дефинише перформансе корозије. Уобичајене комбинације:
ЕН 10346- ДКС51Д-ДКС57Д (хладно обликовање) и С220ГД-С550ГД (структурно) са З/ЗФ/ЗА/ЗМ/АЗ/АС премазима.
ЈИС Г3302- СГЦЦ (комерцијални), СГЦД (цртеж), СГЦХ (структурални) са класама премаза од З12 до З60 (означене у јединицама од 10 г/м²).
АСТМ А653- ЦС/ФС/ДДС/ЕДДС и СС класе са Г30-Г90 ознакама премаза (оз/фт²).
ГБ/Т 2518- Кинески стандард од вруће-поцинкованог потапањем (класе као што су ДКС51Д-З, С250ГД-З еквиваленти).
За примену у грађевинарству, маса премаза од најмање 100 г/м² (укупно обе стране) је уобичајена инжењерска почетна тачка за излагање на отвореном; приобалне или индустријске локације генерално захтевају 275 г/м² или више. Тачан захтев треба проверити у односу на спецификацију пројекта и релевантне националне грађевинске прописе.
4. Предности перформанси
Отпорност на корозију:жртвена заштита цинка покрива огреботине и посечене ивице; Премази{0}}потапањем топлог потапања деценијама преживљавају оштра спољашња окружења када класа премаза одговара категорији корозивности.
Исплативост{0}:корак галванизације додаје умерену премију основној цени челика, али умножава радни век неколико пута, смањујући трошкове одржавања и замене током животног века средства.
Формабилност и заварљивост:стандардни типови пролазе тестове савијања према њиховом важећем стандарду (нпр. ДКС51Д+З пролази савијање од 180 степени на пречнику 1а према ЕН 10346 за типичне дебљине); заваривање је рутинско са уклањањем цинка у зони завара и правилном контролом дима.
Могућност фарбања и рециклаже:са правилном припремом површине, поцинковани челик је одлична подлога за фарбање, а челик и цинк се у потпуности могу рециклирати.
5. Како одредити поцинковану челичну плочу (контролна листа купца)
Класа и стандард подлоге:нпр. ДКС51Д+З према ЕН 10346, СГЦЦ према ЈИС Г3302 или ЦС тип Б према АСТМ А653.
Класа премаза:подударање са окружењем - у затвореном простору: З100-З140; рурално на отвореном: З180-З275; приобални/индустријски: З275-З600.
Завршна обрада:тип сјаја (обичан/минимизиран/нула), пасивација (хромирана или без хрома-), науљена или сува, кожа-прошла ако фарбате.
Димензије:дебљина, ширина, дужина или тежина намотаја и ИД завојнице за калемове.
сертификација:Сертификат о испитивању млина (ЕН 10204 3.1/2.2) са хемијом, механичким својствима и резултатима-масе премаза.
6. ФАК
То је подлога од угљеничног челика - обично хладно-ваљана за комерцијалне/формабилност или топло-ваљана за структуралне врсте - обложена цинком. Челик пружа снагу; цинк обезбеђује заштиту од корозије. Ниједан елемент није опционалан: класа и премаз се одређују независно.
Премази врућим{0}}премазивањем се обично наводе као маса премаза: нпр. З100=100 г/м² укупно обе стране (око 7 µм по страни), З275 ≈ 19 µм по страни. Електро{8}}премази цинка су типично 10-50 г/м² по страни. Маса премаза, а не дебљина премаза, је уговорна вредност.
Зависи од посла. Вруће{1}}тапање даје далеко бољу отпорност на корозију и стандард је за спољашњу и структурну употребу. Електро{3}}поцинковано даје глаткију, уједначенију површину са одличном способношћу фарбања и заварљивости за делове уређаја и унутрашњости аутомобила, али краћи век трајања корозије. Бирајте према услужном окружењу и потребама обраде.
Заваривање је могуће, али најбоља пракса је да се цинк избруси са 20-30 мм око линије заваривања да би се избегла опасност од порозности и цинк-испарења. Заварите уз одговарајућу вентилацију или усисавање дима, а затим поправите заварено подручје бојом богатом цинком да бисте обновили заштиту од корозије.
Сечене ивице откривају челичну подлогу. Катодна заштита цинка ограничава пузање рђе, али у влажним или сланим условима ивица се може појавити. Користите теже класе премаза, нанесите заптиваче за ивице или боју богату цинком-на критичне ивице сечења и дизајнирајте делове да бисте минимизирали изложене ивице смицања.
Сертификат о испитивању у млину бележи вредности-масовног испитивања премаза (троструко-тачкасто и једно-тачкасто) према важећем стандарду, плус хемијске и механичке резултате. Независна{4}}инспекција треће стране може да провери масу премаза, дебљину и квалитет површине пре испоруке ако то захтева ваш уговор.
Одабир правог материјала од поцинковане плоче за ваш пројекат?
Пошаљите вашу апликацију, окружење и димензије - наши инжењери ће потврдити класу подлоге и класу премаза, уз фабричку-директну понуду.
Пошаљите нам е-пошту Затражите понуду